一、智能管理的核心技術(shù)模塊

1. 智能感知層：實(shí)時采集關(guān)鍵數(shù)據(jù)

• 環(huán)境參數(shù)感知：
  • 溫濕度傳感器：實(shí)時監(jiān)測暫存間內(nèi)溫濕度（部分危廢需特定溫濕度條件，如易燃危廢需控制溫度≤35℃）；
  • 氣體傳感器：檢測有毒有害氣體（如 VOCs、硫化氫、氯氣）、易燃易爆氣體（如甲烷）濃度，以及氧氣含量（防止缺氧或富氧）；
  • 輻射傳感器（針對含放射性的危廢）：實(shí)時監(jiān)測輻射劑量率，確保符合 GB 18871 限值要求；
  • 漏水 / 滲液傳感器：部署在地面或廢液容器下方，監(jiān)測是否發(fā)生泄漏（如廢酸、廢堿泄漏）。
• 危廢狀態(tài)感知：
  • 射頻識別（RFID）標(biāo)簽 / 二維碼：為每批危廢綁定唯一電子標(biāo)識，記錄種類、產(chǎn)生單位、危廢代碼、數(shù)量、產(chǎn)生日期、暫存期限等信息；
  • 稱重傳感器：集成在存放架或地磅上，自動記錄危廢入庫 / 出庫重量，避免人工稱重誤差；
  • 液位傳感器：安裝在廢液儲罐或桶內(nèi)，實(shí)時監(jiān)測液位高度，預(yù)警溢出風(fēng)險；
  • 視頻識別（AI 攝像頭）：通過圖像識別技術(shù)，自動判斷危廢包裝是否破損、是否混放（如酸性與堿性危廢混存）。
• 人員與操作感知：
  • 人臉識別 / 指紋門禁：記錄進(jìn)入暫存間的人員身份、時間，限制非授權(quán)人員進(jìn)入；
  • 紅外傳感器 / 移動偵測：監(jiān)測暫存間內(nèi)異?；顒樱ㄈ玳L時間停留、違規(guī)操作）；
  • 操作記錄儀：通過攝像頭或動作傳感器，記錄危廢入庫、搬運(yùn)、出庫的操作過程，關(guān)聯(lián)操作人員信息。

2. 網(wǎng)絡(luò)傳輸層：數(shù)據(jù)實(shí)時上傳與交互

3. 數(shù)據(jù)處理與應(yīng)用層：智能分析與管理閉環(huán)

• 全流程臺賬自動化：
  系統(tǒng)自動記錄危廢 “入庫 - 暫存 - 出庫” 全流程數(shù)據(jù)（如入庫時自動關(guān)聯(lián) RFID 信息、稱重數(shù)據(jù)、存放位置；出庫時關(guān)聯(lián)運(yùn)輸單位、轉(zhuǎn)移聯(lián)單），生成電子臺賬，替代傳統(tǒng)紙質(zhì)記錄，避免人為篡改或遺漏。
  同時，平臺可自動校驗(yàn)數(shù)據(jù)合規(guī)性（如危廢代碼與存放區(qū)域是否匹配、暫存時間是否超過 1 年限值），不符合時實(shí)時預(yù)警。
• 智能預(yù)警與聯(lián)動控制：
  設(shè)定關(guān)鍵參數(shù)閾值（如氣體濃度上限、溫濕度范圍、暫存超期天數(shù)），當(dāng)傳感器數(shù)據(jù)超標(biāo)或出現(xiàn)異常（如包裝破損、非法闖入）時，系統(tǒng)自動觸發(fā)多級預(yù)警：
  • 本地預(yù)警：暫存間內(nèi)聲光報警裝置啟動，提醒現(xiàn)場人員；
  • 遠(yuǎn)程預(yù)警：通過短信、微信 / APP 推送、郵件等方式，通知管理員、環(huán)保負(fù)責(zé)人；
  • 自動聯(lián)動：如氣體濃度超標(biāo)時，自動啟動通風(fēng)系統(tǒng)；溫度超標(biāo)時，聯(lián)動降溫設(shè)備（如防爆空調(diào)）；火災(zāi)風(fēng)險時，觸發(fā)消防系統(tǒng)（如噴淋、惰性氣體滅火）。
• 空間與庫存優(yōu)化：
  平臺結(jié)合危廢種類、特性（如兼容性）、暫存期限，通過算法優(yōu)化存放位置（如將短期暫存的危廢放在靠近出口區(qū)域， incompatible 危廢物理隔離），并實(shí)時顯示庫存狀態(tài)（如 “某區(qū)域已存放 3 噸廢有機(jī)溶劑，剩余容量 2 噸”），避免空間浪費(fèi)或超量存放。
• 合規(guī)監(jiān)管與追溯：
  平臺自動生成符合環(huán)保要求的報表（如月度 / 季度危廢暫存統(tǒng)計、轉(zhuǎn)移記錄），支持環(huán)保部門在線核查。同時，所有操作數(shù)據(jù)（人員、時間、行為、傳感器記錄）全程留痕，可通過區(qū)塊鏈技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)不可篡改，確保追溯可查（如發(fā)生泄漏時，快速定位涉事危廢批次、存放位置及責(zé)任人）。

4. 智能安防與人員管理

• 權(quán)限精細(xì)化控制：通過人臉識別門禁系統(tǒng)，為不同人員（如操作工、管理員、檢查人員）分配不同權(quán)限（如操作工僅能進(jìn)入指定區(qū)域，管理員可查看全量數(shù)據(jù)），并記錄出入軌跡；
• 作業(yè)規(guī)范性監(jiān)控：AI 攝像頭識別違規(guī)操作（如未穿防護(hù)服、未佩戴防護(hù)設(shè)備、隨意堆放），實(shí)時提醒并記錄，納入人員考核；
• 培訓(xùn)與資質(zhì)管理：平臺關(guān)聯(lián)操作人員的輻射安全培訓(xùn)、危廢管理資質(zhì)等信息，自動提醒資質(zhì)到期需復(fù)訓(xùn)，確保 “持證上崗”。

二、智能管理的核心價值

1. 提升安全性：實(shí)時監(jiān)控環(huán)境與危廢狀態(tài)，異常情況秒級預(yù)警，減少泄漏、火災(zāi)、輻射超標(biāo)等事故風(fēng)險；
2. 強(qiáng)化合規(guī)性：電子臺賬自動符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)可追溯，降低因記錄不全、超期存放等導(dǎo)致的處罰風(fēng)險；
3. 提高效率：替代人工記錄、巡檢，減少 90% 以上的手動操作，管理員可通過手機(jī) APP 遠(yuǎn)程管理，節(jié)省人力成本；
4. 優(yōu)化決策：通過歷史數(shù)據(jù)趨勢分析（如某季度危廢產(chǎn)生量激增、某類危廢常出現(xiàn)泄漏），為企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)工藝、優(yōu)化暫存方案提供數(shù)據(jù)支持。

三、應(yīng)用場景示例

• 部署了 VOCs 傳感器、溫濕度傳感器、RFID 識別器及 AI 攝像頭；
• 當(dāng)一批廢催化劑入庫時，管理員掃描 RFID 標(biāo)簽，系統(tǒng)自動錄入信息并分配存放區(qū)域，稱重數(shù)據(jù)同步上傳；
• 3 天后，傳感器檢測到該區(qū)域 VOCs 濃度略超閾值，系統(tǒng)立即推送預(yù)警至管理員手機(jī)，同時自動啟動防爆通風(fēng)系統(tǒng)，15 分鐘后濃度恢復(fù)正常；
• 月末，平臺自動生成《危廢暫存合規(guī)報告》，顯示所有危廢均在 1 年暫存期內(nèi)，無超量、混存問題，直接用于環(huán)保檢查。